VRF-V SİSTEMLERİ
VRF-V: VRF, Değişken Soğutucu Akışkan Debisi anlamına gelmektedir. Bir dış ünite ile birden fazla iç ünitenin kontrol edildiği klima sistemidir. Bir VRF Klima Sistemi, binanın değişen kapasite ihtiyaçlarına bağlı olarak soğutkanın akışını kontrol eder. VRF Klima Sistemi bina dışında bulunan dış ünite ve bina içindeki yaşam alanlarını soğutmak ve/veya ısıtmak için kullanılır.
VRF: Variable Refrigerant Flow
VRV: Variable Refrigerant Volume
VRS: Variable Refrigerant System
Markalara göre VRF, VRV veya VRS olarak isimlendirilen ve değişken debili soğutucu akışkan sistemlerin hepsi aynıdır.
Amacı: Gerektiği kadar soğutucu akışkan, doğru faz ve doğru zamanda ihtiyaç duyulan yere sevk edilerek ısıtma ve soğutmada kullanılması sağlanmaktadır.
VRF klima sistemlerini, klasik Split klimalardan ayıran en büyük özelliği:
Değişken gaz debisi sayesinde enerji tasarrufu ile birlikte çalışıp kullanıcıların konforunu en büyük seviyede tutmasıdır.
VRF klima sistemlerini, Klima santrallerinden ayıran en büyük fark, VRF sistemlerinin mahalin taze hava ihtiyacını karşılayamaması
Defrost modu sırasında gerçek sürekli ısıtma
Isı pompaları ısıtma modunda yüksek enerji verimlilikleriyle tanınır, ancak ısıtma işlemi sırasında dış ünite eşanjörleri üzerinde buz birikir ve bu buzun da bir defrost işlevi kullanılarak düzenli olarak eritilmesi gerekir. Bu da geçici olarak bir sıcaklık düşüşüne ve bina içerisindeki konfor düzeylerinin azalmasına yol açar. Defrost işlemi, (sistemin boyutuna bağlı olarak) 10 dakikadan uzun sürebilir ve çoğunlukla havadaki nem seviyelerinin yüksek olduğu -7 ile +7 C arasında gerçekleşir. Nem, serpantinde donarak, performans düşüşüne ve sonunda konfor seviyelerinin düşmesine neden olur. VRF, defrost işlevi sırasında da ısıtma sağlayarak iç ortamdaki sıcaklık düşüşünü azaltır ve konfor düzeylerinin korunmasını sağlar
Defrost işlemi sırasında kesintisiz ısıtma
Dış ünitelerdeki bir eşanjörden diğerine ısı transferi yapılarak, her eşanjörün defrost işlemi yapılır. Defrost işleminin ısıtma modunda çalışan iç üniteler üzerinde hiçbir etkisi yoktur
Akış kontrol yönetimi
Soğutma sırasında akış devresi seri olarak kullanılr.(İki ayrı eşanjör parçasından gelen soğutucu akışkan ,son eşanjör öncesinde birleşerek son eşanjör parçasından birlikte ilerler.)Bu sayede soğutucu akış hızı artar ve ısı iletkenlik verimliliği arttırılır.Buna ek olarak yeni akış kontrolü sayesinde soğutucu akışkan durgunluğu önlenir ve soğutma sırasında ısı eşanjörünün yoğuşma verimi arttırılır.
Isıtma sırasında akış devresi paralel olarak kullanılır.(Soğutucu akışkan üç'e ayrılarak her biri eşanjörün ayrı bir parçasını kullanır).Soğutucu akışkanın ısı eşanjörüne girişinde üçe ayrılarak eşanjörün ayrı bölümlerine yönlendirilmesi ,soğutmaya kıyasla ısıtma eşanjörünün daha fazla bölümünün kullanılması sağlanır.Böylece ısı eşanjör basınç kaybı azaltılırken evaporasyon verimi de artar.
VRF Sistemlerinin Uygulama Alanları
1. Oteller 2. Endüstriyel Tesisler 3.Okullar 4.Konutlar 5. Ofis Binaları 6. AVM 7.Hastaneler 8.Kültürel Yapılar 9. Spor Kompleksi
VRF Klima Sistemi Avantajları
VRF Sistemlerinin Uygulama Alanları
1. Oteller 2. Endüstriyel Tesisler 3.Okullar 4.Konutlar 5. Ofis Binaları 6. AVM 7.Hastaneler 8.Kültürel Yapılar
9. Spor Kompleksi
VRF Sisteminin Avantajları
1.Düşük işletme maliyeti 2.Yatırımın en kısa sürede geri dönmesi 3.Düşük ses seviyesi 4.Az alan işgali 5.Konforun hızla sağlanması ve dağıtılması
6.Yüksek güvenilirlik 7.Kullanım alanlarında daha yüksek konfor 8.Yüksek tasarım esnekliği 9.Daha çok insan için daha iyi konfor kontrolü 10.Enerji tasarruflu, ozona zarar vermeyen R410A soğutucu akışkan kullanılması
11.Merkezi klima ve bireysel klima sistemlerinin her ikisine birden alternatif tek sistem olması 12.Montaj kolaylığı ve yüksek montaj hızı ile bitmiş binalarda da en uygun klima sistemi
13.Dış ünitelerin hafifliği, taşınma kolaylığı ve küçük alanlara gereksinim duymaları 14.Bireysel ve tek bir merkezden kontrol imkanı sağlaması
15.Isıtma için ayrı bir sisteme ihtiyaç duyulmaması 16.Bina otomasyon sistemine uygunluk
VRF sistemlerinin üstün kontrol kolaylığı ve esnekliği sayesinde, bir oda ısıtılırken, hemen yanındaki odayı soğutmak, başka bir odayı ise sadece havalandırmak mümkündür.
VRV'nin pazarda benzersiz olmasının nedenleri :
Verimlilik
• Yüksek sezonsal verimlilik için
• Değişken Soğutucu Akışkan Sıcaklığı Teknolojisi- (VRT)
• Dairesel atışlı kaset ve opsiyonel kendi kendini temizleyen filtreye sahip gizli tavan üniteleri
• Yeşil Bina" projeleriniz için en iyi çözüm ortağı
Konfor
• Değişken Soğutucu Akışkan Sıcaklığı teknolojisi sayesinde soğutma modunda yüksek üfleme sıcaklıkları
• Defrost sırasında gerçek sürekli ısıtma
• Düşük ses seviyeli iç üniteler ve dış üniteler
• Varlık ve zemin sensörleri, hava akışını kişilerden uzaklaştırarak dengeli bir sıcaklık dağılımı sağlar
• Optimum hava kalitesinin sağlanması için dairesel atışlı kaset ve opsiyonel kendi kendini temizleyen filtreye sahip gizli tavan üniteleri
Güvenilirlik
• Server odaları, elektrik odaları vb. için -20 C dış ortam sıcaklığına kadar soğutma yapabilme
• Dış ortam sıcaklığından etkilenmeyen soğutucu akışkan soğutmalı inverter güç kontrol kartı
• Geniş satış destek ağı ve satış sonrası servis
• Tüm yedek parçalar Avrupa'da mevcuttur
• 7/24 uzaktan izleme ve analiz
• Kendi kendini temizleyen filtreye sahip dairesel atışlı kaset ve gizli tavan tipi üniteler, temiz hava filtreleri sayesinde daha uzun ve sorunsuz bir çalışma sağlayarak güvenirliği garanti eder
Tasarım
•Tamamen tavana entegreli tam düz kaset
• Kaset tipi iç üniteler için geniş panel seçenekleri
• Beyaz ve siyah renklerde mevcuttur
• Izgarasız dizayn panel seçeneği
• Benzersiz tasarım
Montaj
• Otomatik soğutucu akışkan şarjı ve soğutucu akışkan sızdırmazlık kontrolü
• 4 yöne üflemeli tavan tipi kaset
• Tak ve çalıştır Klima Santrali
• Düşük ve yüksek sıcaklıkta hydrobox, Biddle hava perdesi ile toplam çözüm
• En hızlı devreye alma, yapılandırma ve özelleştirme için VRF configurator yazılım
• Daha üstün bir müşteri desteği için sahada ayarların daha hızlı yapılmasını ve hataların ayrıntılı şekilde görüntülenmesini sağlayan dış ünite ekranı
Teknoloji
A) Değişken soğutucu akışkan sıcaklığı
•%28 sezonsal verimlilik artışı
•Dış ortam sıcaklığına otomatik adapte olabilen pazardaki ilk teknoloji
•Soğuk hava etkisini önleyen daha yüksek üfleme sıcaklıkları sayesinde müşteri konforu sağlar
B)Sürekli ısıtma
•Defrost sırasında bile ısıtma sağlayan gerçek sürekli ısıtma
•Isı depolama elemanı veya sıralı defrost ile sağlanan devamlı iç ortam konforu
•Klasik ısıtma sistemlerine alternatif olarak yenilikçi çözüm
Verimlilikler nasıl karşılaştırılır ?
Her üreticinin yayınlamak zorunda olduğu web sitelerinden tüm verimlilik verilerine ücretsiz olarak erişilebilir (EN14825)
Isı geri kazanımı işlemi, soğutma modundaki iç ünitelerde oluşan atık ısıyı ısıtma gereken bölgelere göndererek yapılır ve böylelikle enerji verimliliği en üst seviyeye çıkarılır, elektrik tüketimi düşürülür ve yüksek kısmi yük verimi sağlanır (8 HP kategorisinde 7,0'a kadar).
Sezonsal Verimlilik
Nominal verimlilikler; soğutmada sabit 35°C, ısıtmada sabit 7°C dış hava sıcaklığında ve tam yükte sistemin verimliliğini değerlendirir.Sistemin çalışma aralığı tüm yıl olduğundan, verimlilik değerlendirmesinde sistemin“sezonsal verimlilik” performansına bakılmalıdır.LOT21 direktiflerini izleyen yeni hesaplama yöntemi, soğutma için 24 farklı dış ortam sıcaklığında ölçülen EER verilerini, ısıtma için ise 46 farklı dış ortam sıcaklığında ölçülen COP verilerini baz alarak ölçüm yapar. “Aktif mod çalışma” sırasındaki enerji tüketimine ek olarak, sezonsal verimlilikde “bekleme” modu, “kapalı” mod, ‘’karter ısıtıcı’’ ve ‘’standby’’ mod tüketimi gibi diğer faktörleri de göz önünde bulundurur.Böylece çok daha gerçekçi ve hassas bir sezonsal verimlilik ölçümü yapılır
BIM: Building Information Modelling (Bina Yapı Modellemesi)
BIM nedir?
•BIM, binaları ve altyapıyı planlamanız, tasarlamanız, inşa etmeniz ve yönetmeniz için size yardımcı olacak derinlemesine bilgiler sunan, yapı modellemesidir
•BIM doğru zamanda doğru kişilere doğru bilgileri sağlamak üzere bir 3 boyutlu model kullanır. Bu süreç, tasarım ve inşaat aşamaları boyunca verimliliği yükseltir ve uyumsuzlukları inşaat aşamasından önce, daha tasarım aşamasındayken tespit ederek tasarruf sağlar.
•BIM sizi rekabette bir adım öne çıkarır ve uyum ve uyuşmazlık kontrolü sağlar
•Montörler, müşterilerin BIM ihtiyaçlarını kullanarak rekabette bir adım öne çıkabilirler
•Danışmanlar, sistemi tasarlamak ve çözümlerimizin projelerine uygunluğunu görmek için nesneler yardımıyla veritabanına doğrudan erişim sağlayabilirler
•BIM sayesinde müşteriler, kurulumun bakımı ve yönetimi için gerekli, en güncel bilgilere kolayca erişim sağlayabilirler.
Cyclone Sub-cool Devresi
Subcool devresi kontrolü sayesinde uzun borulamalarda oluşan yağ geri dönüşündeki ve performanstaki azalmalar kontrol edilir ve sistem kapasitesi arttırılır. Aşırı soğutma devresinde kullanılan ana teknoloji sayesinde artık Yeni tip VRF cihazlarda dünyanın en uzun borulama limitlerine ulaşılmıştır.
Subcool devresi : Bir miktar soğutucu akışkan dış ünite sıvı hattı üzerinde bulunan SC devresinde bulunan EEV’den geçirilip buharla ştırılarak soğutulur ve sistemdeki ısı eşanjöründen geçirilerek sıkıştırılmış sıvı oranının arttırılması için kullanılır.
VRF Sistemi ile binanızın enerji tüketiminin %70'ine kadarını yönetebilirsiniz
Otellere yönelik çözümlerimiz:
• Soğutma gerektiren alanlardan ısının geri kazanılması ile düşük maliyetli ısıtma ve sıcak su
• Bazı alanları ısıtırken eşzamanlı olarak diğer alanları soğutarak konuklara mükemmel kişisel ortam sunma
• Esnek montaj: şehir merkezlerinde dış alanı kullanımı ve sesi enaza indirmek ve ağırlama alanını veya iç mekanı en üst düzeyde kullanmak amacıyla dış ünite dışarı monte edilebilir
• Otel odaları gibi küçük, iyi yalıtımlı odalar için geliştirilen, çok düşük ses seviyeleri ile iyi bir gece dinlenmesi sunan gizli tavan tipi üniteler
• Intelligent Touch Manager ile akıllı enerji yönetimi, otel işletmecisine enerji maliyetlerinin tam kontrol imkanını sunar
• Akıllı ve kullanımı kolay otel odası kumandaları, bir konuk odadan ayrıldığında veya camı açtığında ayar noktasını otomatik olarak değiştirir
• Otel rezervasyon yazılımına kolay entegrasyon
• Banyolar, yerden ısıtma sistemleri ve radyatörler için 80°C'ye varan sıcak su üretim
Ofislere yönelik çözümlerimiz:
• Soğutma gerektiren alanlardan geri kazanılan ısıyı yeniden kullanarak sıcak su ve ısıtma maliyetlerini önemli ölçüde azaltır
• Mimari tavan karolarına tam düz entegre olan eşsiz kaset tipi iç ünite
• Akıllı sensörler (toplantı odasında kimse yoksa üniteyi kapatarak veya iç ünite ayarını yükselterek verimi en üst düzeye çıkarın )soğuk hava etkisini önlemek için insanların bulunmadığı bölgelere doğru havanın üflenmesini sağlayarak konforu en üst düzeye yükseltin
• Intelligent Touch Manager ile kapsamlı bir mini Bina Enerji Yönetimi Sistemi (BEMS)
• Sıhhi kullanım (örn. mutfaklar) ve alan ısıtma (örn. yerden ısıtma devreleri) için sıcak su üretimi
• - 20°C'ye kadar güvenilir teknik soğutma
Dış ünite eşanjör yapısı
Dış ünite eşanjörünün gaz devresi yol düzeninin optimize edilmesi, aşırı ısınan gaz bölümünden sıfırın altında soğutulan sıvı bölümüne ısı transferini önler, böylece ısı eşanjörü daha etkin şekilde kullanılır.
VRF CO2 sensörü :
CO2 sensörü sayesinde, sürekli yapılan havalandırmadan kaynaklanan enerji kayıplarını önler Konforlu bir ortam yaratılması için yeterli miktarda taze hava gereklidir, ancak sürekli olarak havalandırma yapılması enerji kaybına neden olacaktır. Bu nedenle, odada yeterli miktarda taze hava varken havalandırma sistemini kapalı konuma getiren ve böylece enerji tasarrufu sağlayan bir opsiyonel CO2 sensörü takılabilir.
İç ünite düşük çalışma sesi seviyesi ;
iç ünitelerin çalışma sesi seviyeleri çok düşük olmalıdır. bu nedenle otel odaları vb. gibi sese duyarlı alanlar için ideal iç ünite seçilmelidir.
Gece sessiz modu
Ses seviyeleriyle ilgili katı sınırlamaların getirildiği alanlar için, dış ünite çalışma sesi seviyesi bu gereksinimlerin karşılanması için otomatik olarak düşürülebilir.
Heat Pump ( İki Borulu ) Sistemler
Aynı anda, ya ısıtma ya soğutma yapabilen sistemlerdir.
- 2 borulu fan coil sisteminin alternatifidirler.
- Aynı anda ısıtma ve soğutma ihtiyacının olmadığı binalarda rahatlıkla kullanılabilir.
Heat Recovery ( Üç Borulu ) Sistemler
-Aynı anda, ısıtma ve soğutma yapabilen sistemlerdir.
-4 borulu fan coil sisteminin alternatifidirler.
-Aynı anda ısıtma ve soğutma ihtiyacının olduğu binalarda konforu sağlamak için kullanılır.
-Aynı anda Isıtma yapılan mahal ile Soğutma yapılan mahal arasında enerjiyi taşıyabildiği için Isı geri kazanımı sağlar.
- Isı geri kazanımı yaptığı için işletmesi ekonomik sistemlerdir.
3 borulu teknolojinin avantajları
Daha fazla “bedelsiz” ısıtma
3 borulu teknoloji, ısının geri kazanılması için daha az enerjiye ihtiyaç duyar ve bu da ısı geri kazanım modu sırasında çok daha yüksek bir verimlilik sağlar. 3 borulu teknoloji gaz, sıvı ve basma boruları sayesinde ısıyı düşük bir yoğuşma sıcaklığında geri kazanabilir. 2 borulu bir sistemde gaz ve sıvı bir karışım olarak hareket eder, bu nedenle gaz ve sıvı halde karışık bulunan soğutucu akışkanın ayrılması için yoğuşma sıcaklığının yüksek olması gerekir. Yüksek yoğuşma sıcaklıkları, ısının geri kazanılması için daha fazla enerji gerektirir, bu da verimliliğini düşürür.
Daha az basınç düşüşü daha fazla verimlilik sağlar
2 adet küçük gaz borusunun kullanılması sayesinde 3 borulu sistemde soğutucu akışkan akışı sorunsuz sağlanarak, daha yüksek enerji verimliliği elde edilir › 2 borulu sistemde geniş gaz borusundaki soğutucu akışkan akışı daha büyük bir basınç düşüşüne neden olur
Soğutucu akışkan tasarrufu
Daha küçük boru çapları
3 borulu sistem, 2 borulu sistemlere kıyasla %36'ya varan oranlarda daha az soğutucu akışkan kullanır ve böylece soğutucu akışkan maliyetinden tasarruf sağlarken, çevre üzerindeki olumsuz etkileri düşürür
VRF Kısmi yük koşullarında enerji tasarrufu için Değişken Soğutucu Akışkan Sıcaklığı kontrolü.sağlar Mümkün olan en yüksek sezonsal verimliliğin elde edilmesi icin ihtiyaç olan kapasite, inverter kompresor frekansının ayarlanmasına ek olarak, soğutucu akışkanın buharlaşma (Te) ve yoğuşma (Tc) sıcaklığının otomatik ayarlanmasıyla kontrol edilir. Buharlaşma sıcaklığı 3 ile 16° arasında değişebilir; bu da piyasadaki en geniş aralığa karşılık gelir
%28 Sezonsal Verimlilik Artışı değişken soğutucu akışkan sıcaklığı teknolojisi (VRT) sayesinde %28 Sezonsal Verimlilik Artışı sağlanır.VRF hem inverter kompresör devrini hem de soğutma ve ısıtma modunda soğutucu akışkan sıcaklığını sürekli olarak ayarlayarak bina yükünü daima en yüksek verimlilikle karşılamak üzere gerekli kapasiteyi sağlar!
2 borulu sisteme kıyasla ısı geri kazanımmodunda %15 daha verimlidir.
Daha az basınç düşüşü daha fazla verimlilik sağlar
Soğutucu akışkan tasarrufu
Daha küçük boru çapları ve 3 borulu sistem, 2 borulu sistemlere kıyasla %36'ya varan oranlarda daha az soğutucu akışkan kullanır ve böylece soğutucu akışkan maliyetinden tasarruf sağlarken, çevre üzerindeki olumsuz etkileri düşürür
Esnek boru tasarımı
Replacement teknolojisi
Uzun vadeli maliyetlerden tasarruf AB Direktifl eri, 1 Ocak 2015 tarihinden itibaren R-22 ile sistem onarımlarını yasaklamıştır. Gerekli R-22 değişikliğinin geciktirilmesi, sistemin plansız şekilde devre dışı kalmasına neden olacaktır. Değişim günü bir gün gelecek. Teknik olarak gelişmiş bir sistemin monte edilmesi sayesinde birinci günden itibaren enerji tüketimi ve bakım maliyetleri düşer
VRF-V Sistemlerde Kullanılan Soğutucu Akışkanlar
F gaz yönetmeliğine uygunluk
Soğutucu akışkan sızdırmazlık kontrolü çalıştırıldığında, ünite soğutma moduna geçer ve hafızadaki verilere dayalı olarak belirli referans koşullarını kopyalar. Elde edilen sonuçlar, soğutucu akışkan kaçağı olup olmadığını gösterir. Tüm sistemin soğutucu akışkan hacmi aşağıdaki veriler kullanılarak hesaplanır: › Dış ortam sıcaklığı › Referans sistem sıcaklıkları › Referans basınç sıcaklıkları › Soğutucu akışkan yoğunluğu › İç ünite tipi ve sayısı
R407C, kaynama noktası sıcaklıkları, kompresör tarafından oluşturulması gereken sistem basınçları gibi karakteristik özellikleri itibariyle R22’den temelde farklı değildir.
R410A’ nın, birim süpürme hacmi başına soğutma etkisi R22’den %50 daha fazla (aynı sistemde %50 daha az akışkan R22 ve R407C’ ye göre)
R410A’lı sistemler 407C’li sistemlere göre yaklaşık 1,8 kat daha yüksek basınçlı sistemlerdir.
R410A ile; Daha yüksek COP değerleri, Daha küçük kondenser/evaporatör yüzeyleri Daha küçük kesitli bakır borularla daha uzun mesafelere daha düşük enerji kayıplarıyla akışkan ve ısı taşınımı
SUB-COOL VE SUPER HEAT KONTROLÜN SOĞUTMA ÇEVRİMİNDE GÖSTERİMİ
Soğutma kapasitesini arttırma 3 -3’
Kompresöre likid gidişini engelleme 1- 1’
Doğru Akışkan Şarjının Önemi
Akışkan miktarı %15 eksilince , Kapasitede %45 düşüş oluyor. Sistem istenilen soğutma kapasitesini karşılamak için neredeyse 2 kat daha fazla süre çalışmak zorundadır. Aynı zamanda bu da enerji sarfiyatının 2 katına çıkması demektir.
VRF-V Sistemlerinin Çeşitleri
1. Heat Pump ( İki Borulu) Sistemler 2.Su Soğutmalı Heat Pump 3. Hava Soğutmalı Mini VRF Heat Pump
4.Heat Recovery ( Üç Borulu) Sistemler 5. Hava Soğutmalı Heat Recovery 6. Su Soğutmalı Heat Recovery
Hava Soğutmalı VRF sistemi
Hava soğutmalı
Montajı hızlı ve kolaydır, ilave bileşen gerektirmez . Düşük bakım maliyetlerine sahiptir. - 25°C~52°C sıcaklık aralığında çalışabilir. Hem kapalı alanlara hem açık alanlara monte edilebilir.
Hava soğutmalı VRV sistemi hemen hemen her yere monte edilebilir. VRF hava soğutmalı dış üniteler, dış ortam sıcaklığı -25°C KT* ile +52°C KT aralığındayken soğutma ve ısıtma yapabilir .(Cold Region dış ünitede bulunan sıcak gaz bypass fonksiyonu ile çalışma sıcaklığı -25 C'ye genişletilmiştir.) Teknik soğutma işleviyle, ısı geri kazanımlı sistemin soğutma modundaki çalışma sıcaklık aralığı -5°C'den -20°C'ye genişletilmiştir, bu da sunucu odalarına entegrasyon için mükemmeldir.
-Dış ünite kondenserleri hava ile soğutulmaktadır.
-Dış ünite atmosfere açık bir alanda olmalıdır.
-Dış ortam sıcaklıkları cihazın verimini etkiler.
Su Soğutmalı VRF sistemi
Su soğutmalı
Su tesisatı sonsuz montaj alternatifi sayesinde, yüksek ve büyük binalar için uygundur . Dış ortam sıcaklığından/iklim koşullarından etkilenmez .Yenilenebilir bir enerji kaynağı olan jeotermal enerjinin kullanımı sayesinde CO2 emisyonlarını düşürür . Enerjinin su devresinde depolanması sayesinde tüm binada ısı geri kazanımına izin verir . Dış ve iç üniteler arasında sınırlı mesafe bulunması sayesinde daha düşük soğutucu akışkan seviyeleri .Yüksek binalarda, hava soğutmalı vrv / f dış ünitesini yerleştirmek için gerekli yerin bulunamadığı uygulamalarda, çok düşük dış hava sıcaklıkları olan yerlerde , ses problemleri ve korozif ortamların olduğu yerlerde ,göl suyu, yer altı suyu gibi kaynakları kullanma imkanı olan yerlerde su soğutmalı vrf tercih edilir.
-Dış ünite kondenserleri su ile soğutulmaktadır.
-Kondenseri soğutmak için, su kaynağı, toprak, su kulesi, kazan gibi ikincil bir sistem gereklidir.
-Dış ünite kapalı bir alanda olabilir.
-Dış ortam sıcaklıkları cihazın verimini etkilemez, dolayısıyla çok daha soğuk veya çok sıcak iklimlerde verimli bir şekilde kullanılır.
Hava ve Su Soğutmalı Sistemler
Çalışma Sıcaklığı Aralığı
R-410 A suya göre 10 kat ,havaya göre 20 kat daha fazla ısı transfer kapasitesine sahiptir.
Ancak gazı sıkıştırmak suyu sıkıştırmaktan daha zor olduğu için ek masraflar artar.Son zamanlardaki inverter teknolojisindeki gelişme ile bu sorun çözülmüştür.
R-410 A tesisatta suya göre 4.5 kat,havaya göre 900 kat daha az yer kaplar.
Karşılaştırmalar 28kW soğutma kapasitesi içindir.
Konvensiyonel sistemler (FCU-Chiller) ile VRF Karşılaştırılması
Yatırımcıya ve Kullanıcıya Sağlanan Avantajlar
BORU TESİSATI VE GENİŞ TESİSAT LİMİTLERİ
Konvansiyonel sistemler (FCU-Chiller)
-Sistemde kullanılan çelik boruların işlemesi, montajı zordur.
-Montaj süresi uzundur.
-Suyun içerisinde oksijen vardır.
Zaman içerisinde, boru tesisatında korozyona sebep olur, boruların delinmesine neden olabilir, sistemin ömrü kısalır, tadilat gerektirir. -Herhangi bir sızıntı durumunda iç mimari sızan sudan dolayı hasar görür.
-Uzun mesafelerde borulardan ısı kayıpları çok artar. Verim düşer
VRF sistem seçildiği takdirde;
-Sistemde kullanılan bakır boruların işlemesi ve montajı çelik boruya göre çok daha kolaydır.
-Montaj süresi kısadır.
-Borular içerisinden yüksek verimli, soğutucu akışkan geçmektedir.
-Tesisatta su dolaşmadığından dolayı iç mimarinin hasar görmesi söz konusu değildir.
-Maksimum Bakır Borulama Mesafeleri; Toplam bakır borulama mesafeleri; Dış ünite ve iç ünite arası yüksek kot farkları; İç üniteler arası yüksek kot farkları açısından avantaj sunar.
MONTAJ ESNEKLİĞİ &TADİLAT KOLAYLIĞI& ŞAFT GEREKSİNİMİ
Konvansiyonel sistemler (FCU-Chiller)
-Sistemi şartlandıran ekipmanların (Chiller, kazan) yerleşimi esnek değildir.
-Çelik boruların işlenmesi zordur.
-Fan-coil sistemi, paket bir sistem olmadığı için, proje aşaması, uygulamaya dönüşü, revizyonlara tepkisi çok uzundur.
-Çelik boruların çapları bakır boruya göre büyüktür. Esnek değildir. Şaft gereksinimi fazladır.
VRF sistem seçildiği takdirde;
-Dış üniteler çatıda; zeminde; kat bazında yerleştirilebilir.
-VRF sistem paket olarak çözülen bir sistem olduğu için proje aşaması, uygulamaya dönüşü, revizyonu kısadır.
-Bakır borunun diğer boru türlerine göre daha kolay işlenebilmesi ve tek bir hattan dağıtım yapılabilmesinden dolayı montajı kolay ve süresi kısadır.
-R410A soğutucu akışkanın ısı taşıma kabiliyeti, suya göre 11 kat daha fazladır. Dolayısıyla boru kesitleri çok daha küçüktür. Şaft büyüklüğü azalacaktır.
Yatırımcıya ve Kullanıcıya Sağlanan Avantajlar
ZONLAMA İMKANI
Konvansiyonel sistemler (FCU-Chiller) VRF sistem seçildiği takdirde;
-4 borulu fan coil sistemi uygulanmadığı müddetçe sistemi zonlama imkanı yoktur.
VRF sistem seçildiği takdirde;
- Heat-recovery VRF sistem kullanılarak aynı anda binanın bir cephesinde ısıtma yapılırken, diğer cephede soğutma yapılabilir.
- Heat-Pump VRF sistem kullanılarak bina düşeyde 2 ayrı zona ayrılarak bir cephede ısıtma ihtiyacı karşılanırken, diğer cephede soğutma ihtiyacı karşılanabilir.
- Yüksek yapılarda; Çekirdek zon Çevre zon faktörü ile düşeyde zonlama
KAT BAZINDA ÇÖZÜM
Konvansiyonel sistemler (FCU-Chiller);
4 borulu fan coil sistemi uygulanmadığı müddetçe sistemi kat bazında çözüm imkanı yoktur.
VRF sistem seçildiği takdirde;
- Her kat için ayrı dış üniteler seçilerek kat bazında sistem çözümü üretilebilir.
- Kat bazında farklı kullanıcı gruplarına özel çözüm
MİNİMUM YER İHTİYACI
VRF sistem kullanıldığı zaman ;
-Mekanik cihazlar için daha az yer ihtiyacı
-Daha küçük mekanik şaft kesitleri
-Daha az asma tavan içi boşluk ihtiyacı
ARIZA DURUMUNDA SİSTEM DAVRANIŞI
Konvansiyonel sistemler (FCU-Chiller)
Sistemde yedekleme yapılmazsa chiller arıza yaptığında tüm işletme durur.
- Sistemde yedekleme yapılması ilk yatırım maliyetini arttırır.
VRF sistem seçildiği takdirde;
- VRF Sistemde iç ünitelerden biri veya birkaçı arızalansa dahi sistemin tamamı çalışmaya devam eder.
- Aynı durum dış üniteler için de geçerlidir, dış ünite kompresörlerinden biri arızalansa dahi diğer kompresörler çalışmaya devam eder.
YÜKSEK DİVERSİTE ORANLARI (İç ünite kapasitesi / dış ünite kapasitesi)
VRF sistem seçildiği takdirde;
İŞLETME KOLAYLIĞI & SERVİS İHTİYACI
Konvansiyonel sistemler (FCU-Chiller)
-Teknik kadro mutlaka gereklidir, ilave maliyet getirir.
-Merkezi sistem, teknik kadro olmadan durdurulup çalıştırılamaz.
-Yıllık bakım sayısı 4
-Servis için gerekli kalifiye ekibin Maliyeti yüksektir.
-Merkezdeki cihazlara periyodik bakım ve kontroller gerekli.
VRF sistem seçildiği takdirde;
-Teknik kadroya ihtiyaç yoktur.
-Sistem, teknik kadro olmadan durdurulup tekrar çalıştırılabilir.
-Sistemin kontrolü son kullanıcı bazında dahi çok kolaydır.
-Yıllık bakım sayısı 2 defa
-Servis için gerekli kalifiye ekibin Maliyeti orta seviyededir.
-Kompresörler eşit sürede eşit dağılım esası ile sıralı olarak çalışırlar.
YILLIK SİSTEM VERİMİ
Konvansiyonel sistemler (FCU-Chiller):
-Soğutma grupları COP değerleri her ne kadar 3,5 seviyesinde olsa da, pompalar, borulardaki kayıplar, kondenser fanlarındaki kayıplar da ilave edildiğinde sezon işletmesinde verim düşer.
-Yıllık sistem verimi oldukça düşüktür. (COP=2 - 2,30)
VRF sistem seçildiği takdirde;
-Yeni nesil soğutucu akışkanlar (R410A) ve DC inverter teknolojisi ile kademesiz kapasite kontrolü yapılır.
-%3 - %100’a kadar kapasite ayarı yapılabilen sistemlerdir. -Yüksek (COP/EER) verimli,
-Hassas elektronik kontroller ve sıcaklık ölçümleri,
-Yıllık sistem verimi, değişken yüklere göre sistemin inverter çalışmasından dolayı *COP=6’ ya kadar ulaşır.
HASSAS MAHAL SICAKLIK KONTROLÜ
Konvansiyonel sistemler;
- Standart olarak oda sıcaklık kontrolü fan devir kontrolü ile sağlanır.
- İç ünitelere oransal veya on-off vana ilave edilmesi ile hassas mahal sıcaklık kontrolü sağlanabilir. Seçilecek kumandaların buna uygun olması gerekir. Ancak bu durumda ilk yatırım maliyeti artar.
VRF sistem seçildiği takdirde
- Mahal ısı yükü ihtiyacına bağlı olarak iç ünite içerisindeki elektronik genleşme vanası sürekli olarak soğutucu akışkan miktarını ayarlar.
- Bu sayede iç ortam sıcaklı ğı ±0.5°C aralı ğında tutularak optimum konfor seviyesi yakalanmış olur.
Diversite Nedir?
Bir sistemin tümünde ihtiyaç duyulan toplam soğutma kapasitesinin, aynı anda sürekli çalışması gereken iç ünitelerin toplam kapasitesine oranı veya iç ünitelerin toplam soğutma kapasitesinin bağlı oldukları dış ünitenin kapasitesine oranı olarak da tanımlanabilir.
Örnek : Ofis uygulaması
Genel hacimlerdeki toplam kapasite ihtiyacı = 100 birim.
Seminer salonu ve toplantı odaları kapasite ihtiyacı = 30 birim
Tek bir sistem tercih edilirse (dış ünite) kapasite ihtiyacı = 130 birim
VRF sistem ile (dış ünite) kapasite ihtiyacı = 100 birim
Bu örnekte alınan diversite oranı %130 dir.
Sebep: Seminer salonları ve toplantı odaları genellikle kullanılmazlar ve/veya sadece kullanıldığı zaman şartlandırılmaya ihtiyaç duyarlar
VRF sistem %150’ ye kadar diversiteye imkan vermektedir
Proje dizaynı aşamasında, diversite oranı iyi yorumlanmalı soğutma öncelikli projelerde %130’u ısıtma öncelikli projelerde %100’ü geçmemek gereklidir.
Farklı diversite oranı uygulanacak projeler için lütfen ana firmaya danışınız !
Joınt montajında dikkat edilmesi gerekenler
-Joınt mutlaka yere paralel veya düşey olarak monte edilmelidir.
- joıntın 10 deceden fazla sağa/sola açı yapmaması gereklidir.
- iki joınt arasında veya joınt ile dirsek arasında uygulamada minimum 50 cm. olmalıdır.
Header dan sonra joint kullanılamaz Header dan sonra header kullanılamaz
REFNET JOINT ve KOLLEKTÖRLER
Amaç: Bakır boru tesisatındaki basınç kaybını azaltmak ,kapasite düşümünü en aza indirmek ,homojen gaz akışını sağlamaktır.
Yöntem:Refnet joint (Branşman kiti) Sistem iki hatta ayrılır veya tersine iki hat birleşirse Refnet header (kollektör) Sistem bir hattan birkaç kola ayrılır veya tersine birkaç hattan gelen kol bir hatta toplanırsa ( 6 veya 8 çıkışlı)
AZOT ALTINDA KAYNAK
Azot altında kaynak yapılmış bakır boru Azot altında kaynak yapılmamış bakır boru
Sızdırmazlık Testi
• Sızdırmazlık testi yapılarak soğutucu akışkan kaçağı olup olmadığının kontrolü yapılır
Bu sayede ;
• Gaz yetersizliği , ısıtma veye soğutma yetersizliği ,kondenser yüzeyinde buzlanma gibi durumlar önlenir.
VAKUMLAMA
• Bu sayede soğutucu akışkan devresinde nem oluşması,genleşme vanasının tıkanması ,soğutma yada ısıtma yetersizliği ,yağın bozulması ,kompresörün hasar görmesi önlenir
Soğutma Modu: Soğutma modunda, kompresörden çıkan soğutucu akışkan dış ünite eşanjörüne (kondenser olarak kullanılır) girerek 4 yollu vanaya doğru gider. Yüksek basınç düşük sıcaklıktaki soğutucu akışkanın, EEV (Elektronik Genleşme Valfi) vasıtası ile basıncı düşer ve iç ünite eşanjörüne (buharlaştırıcı olarak kullanılır) girer. Bunun sonucunda iç ünite bölgeden ısı çeker ve bölgeyi soğutur. Dana sonra düşük basınçlı kızgın soğutucu akışkan kompresöre döner ve döngü tamamlanır.
Isıtma Modu: Isıtma modunda ise, 4 yollu vana soğutucu akışkan yönünü tersine çevirir. Soğutucu akışkan kompresörden iç ünite eşanjörüne (kondenser olarak kullanılır) girer. İç ünite ısıyı dışarı verir ve bölgeyi ısıtır. Daha sonra, yüksek basınç düşük sıcaklıktaki soğutucu akışkanın basıncı EEV vasıtası ile düşürülür. Düşük sıcaklıktaki soğutucu akışkan dış ünite eşanjörüne (buharlaştırıcı olarak kullanılır) girer. Düşük basınçlı kızgın soğutucu akışkan kompresöre döner ve döngü tamamlanır.
Aynı Anda Isıtma ve Soğutma İmkânı
Eşzamanlı soğuta ve ısıtma ne kadar sıklıkla yapılırsa ,enerji tasarrusu etkisi o kadar yüksek olur.
VRF-V SİSTEM EKİPMANLARI
1.Kompresör 2.İnverter Kontrol 3.Fan 4.Fan Motoru 5.Isı Eşanjörü 6.Subcool Eşanjör 7.Arka Hava Akış Izgarası 8.Elektronik Genleşme Valfi ( İç Ünite) 9.Fan ( İç Ünite)
1. Kompresör
VRF sistemlerinde, çeşitli markaların farklı kompresör teknolojileri bulunmaktadır. Dış ünite bloklarında tek inverter kompresör, inverter ve sabit hızlı kompresör kombinasyonu ya da birden fazla inverter kompresör kombinasyonu kullanılabilmektedir. Hangi tip olursa olsun, değişken debi kontrolü yani bir anlamda kapasitenin arttırılması ya da azaltılması inverter kompresörün hızının, frekans kontrolü ile arttırılıp azaltılması ile sağlanmaktadır. Genellikle sistemlerde yüksek verim ve sıkıştırma oranlarından dolayı DC inverter scroll kompresörler kullanılmaktadır.
Yüksek verimlilik için dış rotorlu DC motoru
› Rotor çapının artması, aynı manyetik alan için daha yüksek miktarda kuvvet elde edilmesini sağlar ve verimliliği yükseltir
Sinüs dalgalı DC inverter ;Sinüs dalga eğrisini optimize ederek, daha yumuşak bir motor dönüşü ve daha üstün bir motor verimi sağlar.
180° sinüs dalgalı DC inverter
Motor dönüşünü daha akıcı hale getiren 180° Sinüs Dalgalı Inverter sisteminin kullanımı sayesinde, daha önceki testere dişi dalgalı sistemlere oranla çalışma performansı daha da artmaktadır
Hızlı ısıtma ve soğutma
Inverter kompresörün sunduğu imkanlar sayesinde, sistem tam yüke kısa sürede ulaşabilir ve böylelikle ısıtma ve soğutma süreleri kısaltılarak hızlı ve konforlu bir iklimlendirme çözümü sağlanır. Sıcaklık dalgalanmasının daha az olması daha konforlu bir yaşam alanı sağlar.
Akıllı soft start teknolojisi
DC inverter kompresörün yumuşak kalkış fonksiyonu, elektrik şebekesinden ani elektrik çekilmesini önler. Bu tür yüksek performanslı ve düşük ses seviyesine sahip scroll kompresörler, ilk çalıştırma anında daha hızlı devreye girerek, kalkış süresini azaltır. Aynı zamanda ünitenin oda sıcaklığını istenilen değere daha çabuk ulaştırmasını sağlar.
Inverter kompresörün demeraj akımı sabit devirli kompresörden farklıdır. Kapasitöre depolanan elektrik demeraj akımı olarak ifade edilebilir. Bu değer, nominal işletme akım değerinden büyük olmadığı için genel olarak inverter kompresörde demeraj akımı yok denebilir. Buna da, “soft start” denir. Yeni VRF serilerinde kompresörlerin çalışma sırasını açıklamak gerekirse, inverter kompresör /on-off komp içeren VRF dış ünitede, başlangıçta inverter kompresör çalışmaya başlar ve yüke göre kompresör frekansını değiştirerek çalışır. Daha sonra inverter kompresör belli bir frekansa kadar çalışır ve eğer kapasite yetersiz gelirse, on-off kompresör devreye girer. Bu esnada inverter kompresör çalışma frekansı düşer. VRF sistem devre dışı bırakıldığında ilk önce on-off kompresörler durur, ardından inverter kompresör durur.
Buhar Enjeksiyon Sistemi
Aşırı soğuk dış sıcaklık şartlarında daha verimli ısıtma performansı için yeni kompresör çift kademeli sıkıştırmalı, buhar enjeksiyonlu olarak tasarlanmıştır. Bu teknoloji ile sistemin ısıtmadaki verimliliği ve performansı arttırılmıştır.
Geri basınç kontrolü
Kompresör, düşük kısmi yüklerde daha yüksek verimli çalışacak şekilde geri basınç kontrol portuna sahiptir. Bu sayede kısmi yüklerde hareketli scrollun sabit scroll’a tam temas etmesi sağlanarak sıkıştırılmamış soğutucu gaz sızıntısı dolayısıyla kapasite kaybı olmadan kompresörün çalışması sağlanmaktadır. Daha yüksek kısmi yük verimliliği sağlanır.
Santrifüj kuvveti önleme mekanizması
Scrol kompresörün yapısı,çalışma sırasında bir santrifüj kuvvetine neden olur.Mevcut modellerde bu santrifüj kuvveti sabit scrol bölümüne uygulanır.Bu yapı sıkıştırma verimini olumsuz etkileyebilir ve dönüş hızındaki artışı maksimum 120 dev/sn olarak sınırlar.Yeni geliştirilen kompresörlerde ise ,santfrüj kuvvetini yenmek için yeni bir yapı (santrifüj kuvveti önleme mekanizması) tasarlanmıştır.Bu mekanizma sabit scroll bölümüne uygulanan santrifüj kuvvetini başarıyla yenmekte ,soğutucu akışkan sızıntı kayıplarını azaltmakta ve kompresör verimliliğini artırmaktadır.Maksimum devir sayısı mevcuttaki 120 dev/sn den 140 dev/sn ye yükseltilmiştir.Bu yeni mekanizma aynı zamanda daha hızlı başlamayı sağlar ve defrost öncesi ön ısıtma ile mümkün kılar.
2. Elektronik Genleşme Valfi
VRF sistemlerinde iç ünitede bulunan sıcaklık sensörü, gerçek hava sıcaklığı ile termostat sıcaklığını karşılaştırmak için kullanılır. Sıcaklık farkına göre , iç üniteye giden soğutucu akışkan debisi EEV tarafından ayarlanır. Böylece, termostat sıcaklığı ve gerçek ortam sıcaklığına göre, her bir iç ünite birbirinden bağımsız şekilde kontrol edilebilir ve iç ünitelerin bir kısmı çalışmasa bile diğerleri çalışmasına devam edebilir. Böylece farklı bölgeler birbirinden bağımsız sıcaklıklara sahip olabilirler
3. DC Fan
Daha hassas kontrol, gerçek kapasiteye göre daha fazla fan kademesi anlamına gelir
DC fan motoru ;Bir DC fan motorunun kullanılması, klasik AC motorlarına kıyasla, özellikle de düşük devirli dönüşlerde işletme verimliliğinde önemli iyileştirmeler sağlar.
4.Subcool Boru Mekanizması
Dış ünitenin ısı eşanjöründen geçen yüksek basınçlı sıvı soğutucu akışkan bir kısmı doğrudan iç üniteye gider ve geri kalanı hem sıcaklığı hem de basıncı düşürmek için doğrusal genleşme vanasından geçer.Daha sonra genleşme vanasından geçen düşük basınçlı sıvı soğutucu akışkan ile dış ünitenin ısı eşanjöründeki orta sıcaklıktaki sıvı soğutucu akışkan arasında ısı transferi gerçekleştirilir.Bu sıvı soğutucu akışkanın sıcaklığını düşürür.Bu ısı eşanjörü sistemi bir çift borulu ısı eşanjörü kullanır.
5. Dx batarya
Yassı Borulu (Flat-tube) Isı Eşanjörü
Isı eşanjörü,yüksek ısı değişimi verimliliğine sahip yassı borulu bir ısı eşanjörüdür.Yassı Boruların kullanılması ,boru tesisatı sıra sayısını artırırken ,aynı boyuttaki eşanjörü korur.Borunun iç kısmı soğutucu akışkan ile hava arasındaki temas alanını artıran ince bölmelere ayrılır ve böylece ısı alışverişi etkinliği ve enerji tasarruf performansını önemli ölçüde arttırır.Yassı borulu ısı eşanjörü, dairesel borulu ısı eşanjörlerine kıyasla ısı transfer etkinliği yaklaşık %30 oranında gelişir.
